Выбрать сварочный аппарат для металлов и сплавов

Опытные сварщики знают, что далеко не все металлы можно соединить дуговым способом, наиболее привычным для большинства сварочных работ. Обычной сварочной техникой MIG или MMA не получится сварить те же цветные металлы, например, алюминий: такие эксперименты самым негативным образом сказываются на качестве шва. Почему так происходит? Все дело в химии, а точнее реакции, в которую расплавленный алюминий вступает с кислородом, образуя окись, которая покрывает место соединения. Так как же быть?

Здесь тебе поможет метод аргонодуговой сварки, или, проще говоря, TIG. Преимущество сварочных аппаратов для TIG-сварки заключается в использовании аргона. Создавая защитную среду, этот газ оттесняет кислород, тем самым обеспечивая правильный процесс сварки и качество получаемого шва.

Высокое качество шва в методе TIG во многом возможно благодаря широкому диапазону значений сварочного тока. Выставив минимальную величину (5 или 10 А), ты без проблем соединишь металлы любой толщины.

Прежде чем приступать к сварке сплава, рекомендуем изучить его свойства и подготовить материалы согласно технологическим требованиям.

Для сварки алюминия аргоном используются электроды, изготовленные из вольфрама, диаметром от 1,5 до 5,5 мм.

При сварке важно соблюдать требуемые положения. Старайся держать электрод под углом 80 градусов и следить, чтобы присадочная проволока находилась под прямым углом по отношению к электроду. Это поможет оптимизировать расход материалов.

В процессе сварки не допускаются поперечные движения: электрод и присадочная проволока двигаются вдоль сварочного шва. Чтобы избежать прожога тонких листов алюминия, используй нержавейку в качестве подкладки.

Сварка бронзы в среде аргона применяется при обнаружении дефектов литья и образовании дефектов при наплавке. Она выполняется вольфрамовым электродом. Перед соединением деталей из бронзы требуется предварительный подогрев до 350-400 градусов по Цельсию.

Технология сваривания бронзы не предусматривает перерывов. Электрод находится перпендикулярно свариваемой поверхности. Чтобы удалить газы со шва, сварщик выполняет зигзагообразные движения. Максимальная высота напайки достигается ведением дуги с предварительной формовкой места наплавки при наклоне до 15 градусов к горизонтальному положению. Рекомендуем повысить значение сварочного тока, если сваривание происходит без подогрева.

С помощью аргона, как правило, соединяются нержавеющие детали небольшой толщины.

Для сварки нержавейки используются вольфрамовые неплавящиеся электроды. Сварочный шов формируется за счет подачи присадочной проволоки в зону горения сварочной дуги.

В отличие от электродуговой сварки, при сварке аргоном не допускаются поперечные движения электродом и присадочной проволокой. Их перемещают вдоль оси формируемого шва. Для того чтобы не «вывести» сварочную ванну из зоны действия аргоновой защиты, все движения, совершаемые горелкой, выполняются вручную.

В процессе сварки старайся избежать соприкосновения электрода с основным металлом, чтобы не загрязнять поверхности заготовок и не оплавить конец вольфрамового электрода.

Для сварки никеля в среде аргона требуется дополнительная защита расплавленного металла от воздуха. В результате химической реакции сварочный шов становится пористым, что значительно снижает его качество. Решением проблемы может стать добавление к аргону 20% водорода.

Для сварки можно использовать как вольфрамовый электрод с присадочным прутком, так и никелевую проволоку. Сам процесс происходит на постоянном сварочном токе прямой полярности. Напряжение на дуге — 10-15 в., величина тока рассчитывается исходя из толщины металла: примерно 40-50 А на 1 мм.

Аргонодуговая сварка применяется для сварки латуни относительно большой толщины (до 5 мм).

Перед работой изделия из латуни зачищаются и обезжириваются с помощью азотной кислоты до характерного металлического блеска.

Для того чтобы избежать прожига металла, латунь соединяют электрической дугой отдельными точками, а не сплошной варкой. При сваривании кратера необходимо постепенно уменьшать напряжение дуги, повышая ее длину и постепенно отводя в сторону.

Чтобы не испортить металл и выбрать подходящие настройки аппарата, рекомендуем потренироваться на ненужном куске металла прежде чем переходить к сварке заготовок.

Аргонодуговая сварка чугуна состоит из нескольких этапов: подготовки сплавов и их подогрева, непосредственно сварки и охлаждения полученного стыка.

На подготовительном этапе необходимо зачистить заготовки, а также сформировать кромки, если толщина сплавов превышает 4 мм. Кромкам необходимо придать округлую форму. Для создания такого скругления можешь использовать болгарку. Подогрев металла осуществляется с помощью горелки.

В качестве присадки используются стержни из чугуна. Желательно, чтобы диаметр присадочного материала был в два раза меньше толщины заготовок.

В процессе сварки горелку можно вести как впереди присадочного прутка, так и наоборот. Обрати внимание, что чугун сваривается короткими швами: длина одного отрезка не должна превышать 2,5 см.

Сварка меди в среде аргона выполняется вольфрамовым электродом на постоянном токе обратной полярности. В качестве присадки используется проволока, которая изолирует материалы от кислорода.

Сварка меди может осуществляться в вертикальном, потолочном и нижнем положениях. Прежде чем приступать к сварке, нагрей дугу на графитовой или угольной пластине. Ни в коем случае не зажигай дугу на изделии — это может привести к загрязнению электрода.

Для хорошей сцепки изделий из меди горелку необходимо вести зигзагами. Во избежание прожига металла сварка выполняется короткими швами с обязательными перерывами.

Так же, как и при сварке латуни, детали из титана требуют предварительной зачистки с применением азотной кислоты. Для сварки титана используется вольфрамовый неплавящийся электрод.

Процесс протекает на постоянном токе. В некоторых случаях могут потребоваться специальные приспособления, в которых инертный газ вытесняет воздух. Кроме того, при сварке титана можно использовать подкладки из меди или стали.

Сварка ведется встык, для образцов с толщиной от 1,5 мм используется присадка с беспрерывной подачей. Титан сваривается на короткой дуге без резких колебательных движений.